வாட்டர்மார்க்ஸ் என்பது நீர் போன்ற கறைகளின் மேற்பரப்பில் உருவாகும்காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகள். அவை தொகுதியின் எந்தப் பக்கத்திலும் தோன்றலாம் மற்றும் கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதிகளின் செயல்திறனை பாதிக்கலாம். வாட்டர்மார்க்ஸின் தோற்றம் மூலப்பொருட்கள், உற்பத்தி செயல்முறைகள் அல்லது சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் ஆகியவற்றில் உள்ள சிக்கல்களின் காரணமாக இருக்கலாம், மேலும் சில சந்தர்ப்பங்களில், இது காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதி உபகரணங்களுடன் தொடர்புடையதாக இருக்கலாம்.
பயன்படுத்தப்படும் சுண்ணாம்பு தரமற்றதாக இருந்தால், அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தங்கள் இருந்தால், இந்த அசுத்தங்கள் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது நீர் அடையாளங்களை உருவாக்கலாம்.
அசுத்தங்களைக் கொண்ட மணல் மற்றும் பெரிய துகள் குவார்ட்ஸ் மணல் தூள் போன்ற சிலிசியஸ் பொருட்களும் வாட்டர்மார்க் உருவாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
காற்றோட்டமான கான்கிரீட்டிற்கான முக்கிய மூலப்பொருளாக, சாம்பல் மற்றும் களிமண் ஆகியவை அவற்றின் கலவை, கால்சியம்-சிலிக்கான் விகிதம் மற்றும் வாட்டர்மார்க் உருவாக்கத்தால் பாதிக்கப்பட்ட கலவை விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன.
உற்பத்தியின் போது குழம்பு சீரற்ற முறையில் கலப்பது சீரற்ற செங்கல் அடர்த்திக்கு வழிவகுக்கும், இறுதியில் வாட்டர்மார்க்ஸில் விளைகிறது.
அச்சு மேற்பரப்பில் சேதம் அல்லது வைப்பு, போதுமான அளவு மோட்டார் கசிவு மற்றும் delamination தடுக்க தோல்வி, மேலும் நீர்குறி உருவாக்கம் காரணிகள் பங்களிக்கின்றன.
போதுமான வெல்டிங் வெப்பநிலை மற்றும் நேரம், அல்லது முழுமையடையாத வெல்டிங், குணப்படுத்திய பிறகு மோட்டார் கசிவு மற்றும் வாட்டர்மார்க்குகளை ஏற்படுத்தும்.
சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் அதிகமாக இருக்கும்போது, செங்கற்களில் உள்ள ஈரப்பதம் குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது மெதுவாக ஆவியாகி, அவை வாட்டர்மார்க்ஸுக்கு ஆளாகின்றன.
குணப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, மோசமான வெளிச்சம் மற்றும் காற்றோட்டம் மற்றும் ஈரப்பதத்தை கட்டுப்படுத்த இயலாமை ஆகியவை வாட்டர்மார்க்ஸுக்கு வழிவகுக்கும்.
இன் செயல்திறன்காற்றோட்டமான கான்கிரீட் தொகுதி உபகரணங்கள்உற்பத்தி வரிசையில் நேரடியாக தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கிறது, இதில் வாட்டர்மார்க்ஸ் இருப்பது அல்லது இல்லாதது உட்பட. இந்த பகுதிக்கு கூடுதல் விளக்கம் தேவை:
கலவை: சீரான கலவையானது மூலப் பொருட்களில் ஈரப்பதத்தை முழுமையாகக் கலந்து, சீரற்ற ஈரப்பதம் விநியோகத்தால் ஏற்படும் வாட்டர்மார்க் பிரச்சனைகளைக் குறைக்கிறது.
ஊற்றும் இயந்திரம்: கொட்டும் அளவு மற்றும் வேகத்தின் கடுமையான கட்டுப்பாடு, அச்சுக்குள் மூலப்பொருட்கள் உள்ளூர்மயமாக்கப்படுவதைத் தடுக்க உதவுகிறது, வாட்டர்மார்க் உருவாவதற்கான நிகழ்தகவைக் குறைக்கிறது.
வெட்டும் இயந்திரம்: முறையான வெட்டும் தொழில்நுட்பம் சீரான செங்கல் பரிமாணங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு தட்டையான தன்மையை உறுதி செய்கிறது, சமமற்ற மேற்பரப்புகளால் ஏற்படும் வாட்டர்மார்க் பிரச்சனைகளை மறைமுகமாக குறைக்கிறது.
ஆட்டோகிளேவ்: ஒரு நல்ல நீராவி குணப்படுத்தும் அமைப்பு ஒரு நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சூழலை வழங்குகிறது, இது வாட்டர்மார்க்ஸைத் தடுப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
-
